“這場對接活動及時且關鍵。”5月28日，記者在四川省綠色建材產業鏈供需對接大會上見到謝偉時，這位四川賽爾科美新材料科技有限公司（以下簡稱賽爾科美）CEO如此評價。

“公司產線擁有超7億元的年產值能力，但目前創造的實際年產值卻只有1億多元。”作為綠色建材領域的高新技術企業，賽爾科美一直緊盯著這個近6億元的“缺口”。

數據顯示，截至4月底，四川綠色建材認證證書848張，位居全國第四、中西部地區第一。但看向四川綠色建材產業鏈的另外一端：2024年四川綠色建材營收在建材總營收中的占比，僅為7.6%。

如何突破？活動現場，多位參展企業相關負責人表示，推動綠色建材產品規模化應用與產業化落地，成為行業實現從產品到產值的“關鍵一躍”。

要邁的坎兒

“綠色建材正從可選項，變成優選項甚至必選項。”因其環保、低碳、可持續的特性，業內對綠色建材的未來發展寄予厚望。

與此同時，推動綠色建材產業發展，業內卻存在著一個煩惱：好材無人用。

四川是竹資源大省，作為一種綠色低碳的新型建筑材料，竹材兼具生態價值與工程應用潛力。不過，四川竹元科技有限公司銷售經理王燦卻以公司的核心產品——竹鋼戶外地板為例，給記者算了一筆賬：目前公司的年產能約60萬平方米，換算成產值近20億元。然而，公司現在變現的年產值卻不到1億元。

竹鋼戶外地板。尹夢奇 攝

“竹材在建筑領域擁有廣闊的發展前景，但相關產品推廣應用仍然處于起步階段。”王燦說。

謝偉也有類似感受。與同類型的普通建材相比，賽爾科美研發生產的MFP無機硅聲能凝膠等綠色建材產品在使用時，工序減少、工期縮短、成本節約，優勢明顯。

生產成本，則是綠色建材企業正在努力越過的另外一道坎兒——相關數據顯示，綠色建材生產成本較普通建材高20%～30%。

“現有生產線難以滿足綠色建材產品的生產要求，對一座傳統混凝土攪拌站設備迭代升級，以固廢處置生產線為例，一般需要花費300萬元以上。”中建西部建設集團第一有限公司（以下簡稱中建西部建設一公司）辦公室主任楊春茂說。此外，生產成本提高疊加混凝土行業“內卷式競爭”等因素，導致行業轉型升級步伐相對緩慢。

如何實現產品和產值的“雙落地”，成為當下綠色建材行業發展的必答題。解題需要時間，但思路已經逐漸清晰。

今年政府工作報告首次明確，推動建設安全、舒適、綠色、智慧的“好房子”——“綠色”成為衡量住房品質的重要參考依據……“好材料是建設‘好房子’的基礎。”謝偉表示，“好房子”建設、城市更新等場景為綠色建材的規模化應用打開了廣闊市場空間。

解題的法子

綠色建材是四川重點推進的“15+N”重點產業鏈之一。稍早前，《四川省綠色建材產業發展規劃（2025—2027）》提出，到2027年，四川綠色建材產值將力爭達到1000億元。

“當下，四川綠色建材產業正處于轉型升級和能級躍升的關鍵時期。”四川省住房和城鄉建設廳相關負責人介紹，在綜合考慮企業規模、創新能力、帶動目標等因素基礎上，四川初步遴選出成都中建材光電材料有限公司（以下簡稱成都中建材）、中建西部建設一公司等6家建材生產企業，作為第一批綠色建材產業鏈鏈主企業。

在約1500公里外的福建省莆田市湄洲島，當地碼頭的風雨廊頂部已經安裝上了紅、綠、藍等不同顏色的碲化鎘發電玻璃——這只是成都中建材近年來參與建設的項目之一。

“公司2024年的產值超過5億元，今年的訂單也已經排到11月份。”成都中建材科技發展部部長周毅透露，公司的碲化鎘發電玻璃產品“不愁賣”。

“黑色的發電玻璃作為分布式光伏產品、彩色的發電玻璃適用于公園城市建設、有圖案的發電玻璃可用于城市更新或文旅項目……”周毅給記者細數了近年來公司推出的系列產品。

在碲化鎘發電玻璃這個“小而精”的賽道里跑出“大流量”，成都中建材逐漸摸索出一套推動產品規模化應用的經驗：不能只是拿著產品去找應用場景，而是要根據實際需求來研發產品。

發電玻璃。成都中建材光電材料有限公司供圖

對中建西部建設一公司而言，加強關鍵技術的攻克和加大生產、運輸等設備的環保升級改造，則成為推動行業轉型升級的關鍵一招。

“以物流運輸為例，公司大力推廣‘油改電’工作，持續引入新能源物流單位和引導現有物流單位逐步置換新能源車輛。”楊春茂透露，目前公司四川區域共有新能源攪拌車約450臺、占比達60%，2024年物流成本同比降低約2.57元 / 立方米。

“為進一步加大綠色建材產業鏈發展支持力度，近期我們正在研究支持綠色建材產業鏈發展的政策和資金支持細則。”四川省住房和城鄉建設廳相關負責人介紹，四川計劃將統籌安排2億元資金圍繞產業鏈強鏈延鏈、行業頭部企業（人才）培育、應用場景構建等實施獎補。